污泥干燥机

  近年来，随着能源危机的出现，能源价格的上升。因此，有必要采取措施改变污泥回转滚筒干燥设备的操作条件，选择的干燥设备热效率高，回收废气余热来降低生产成本。
  
  1、为了减少在干燥过程中的热损失：一般来说，污泥回转滚筒干燥机的热损失不超过10%，大中型生产装置如果合适的保温、热损失约5%。因此，做好干燥系统的保温，但也没有隔热层，更好的更好，应该确定一个^佳的保温层厚度。为防止干燥系统的泄漏，一般使用的风机和引风机串联使用，经过合理的调整在零压力的工作状态使得系统，这样就可以避免对流干燥器的干燥介质的泄漏或空气漏入，使污泥回转滚筒干燥机热效率下降。
  
  2、减少污泥回转滚筒干燥机蒸汽负荷：在物料进入干燥机，通过过滤、离心或蒸发器蒸发脱水处理可以提高材料的固含量，降低烘缸蒸汽负荷，为节能干燥设备的^有效的方法之一。
  
  3、污泥干燥机设备的进风温度的提高，降低尾气干燥机出口温度：由于知识的干燥机的热效率，提高干燥机入口空气温度，有利于提高干燥机的热效率。然而，入口空气温度是由产品的温度限制。在粒子悬浮干燥机的电流流动，颗粒表面温度相对较低，因此干燥设备的进风温度可比产品的温度高的多。
  
  一般来说，对流干燥器的能量主要通过水的蒸发和排出的废气由两部分，然后一部分约占15%～40%，有的高达60%。因此，降低污泥设备出口烟气温度是由两个因素限制的影响：一是保证产品的水分含量（出口烟气温度太低，增加产品的水分含量，不达标的产品水分的要求）二是废气进入旋风分离器、布袋过滤，要保证温度高于20-60℃露点
  
  4、从煤泥干燥设备出口排气热回收：除了利用废气再循环部分回收热能节约的方法，也可以采用间接换热设备热回收节能的干燥设备排出的气体，通常用于热交换器的热设备热轮式、板式热交换器，热管热泵。